ZHPB59-1 C85700铜合金黄铜棒铜板

C17510-TM04、HPTC-TM04、C19900-TM04、NKT180-TM04、YCuT-M-TM04、YCuT-F-TM04、MX96-TM04、MX215-TM04、

EFTEC23Z-TM04、EFTEC97-TM04、EFTEC98S-TM04、EFTEC820-TM04、M702S-TM04、M702U-TM04、MAX251-TM04、MAX251C-TM04、MAX375-TM04、C64775-TM04、C64790-TM04、C64770-TM04、C70240-TM04、C64725-TM04、NKC388-TM04、NKC286-TM04、NKC1816-TM04、NKC164-TM04、NKC164E-TM04、C7025-TM04、CAC60-TM04、CAS70-TM04、KA250-TM04、C64780-TM04、C64760-TM04、C64745-TM04、C64728-TM04、NKC286S-TM04、NKC4419-TM04、NKB083-TM04、NKB032-TM04、64800-TM04、 

EFTEC3-TM03、C1441-TM03、C14410-TM03、SNDC-TM03、TAMAC2-TM03、HCL-12S-TM03、TAMAC4-TM03、KFC-TM03、DK-3-TM03、C19220-TM03、TAMAC194-TM03、KLF194-TM03、OLIN194-TM03、CAC15-TM03、C19810-TM03、TAMAC5-TM03、C19520-TM03、EFTEC8-TM03、C18990-TM03、EFTEC45-TM03、C18020-TM03、C18045-TM03、EFTEC64-TM03、EFTEC64T-TM03、NFC11-TM03、YCC(C18200)-TM03

因此，热加工时温度应高于700℃。单相α黄铜中温脆性区产生的原因主要是在Cu-Zn合金系α相区内存在着Cu3Zn和Cu9Zn两个有序化合物，在中低温加热时发生有序转变，使合金变脆；另外，合金中存在微量的铅、铋有害杂质与铜形成低熔点共晶薄膜分布在晶界上，热加工时产生晶间破裂。实践表明，加入微量的铈可以有效地消除中温脆性。

两相黄铜（从H63至H59），合金组织中除了具有塑性良好的α相外，还出现了由电子化合物CuZn为基的β固溶体。β相在高温下具有很高的塑性，而低温下的β′相（有序固溶体）性质硬脆。故(α+β)黄铜应在热态下进行锻造。含锌量大于46%～50%的β黄铜因性能硬脆，不能进行压力加工。

力学性能

黄铜中由于含锌量不同，机械性能也不一样，黄铜的机械性能随含锌量不同而变化。对于α黄铜，随着含锌量的增多，σb和δ均不断增高。对于(α+β)黄铜，当含锌量增加到约为45%之前，室温强度不断提高。若再进一步增加含锌量，则由于合金组织中出现了脆性更大的r相（以Cu5Zn8化合物为基的固溶体），强度急剧降低。（α+β）黄铜的室温塑性则始终随含锌量的增加而降低。所以含锌量超过45%的铜锌合金无实用价值。