TAMAC4-TM04S屈服强度,延伸强度铜合金

C1100P-1/2H C1100R-1/4H C1100P-1/4H C1100R-O C1100P-O C1020R-H C1020P-H C1020R-1/2H C1020P-1/2H C1020R-1/4H C1020P-1/4H C1020R-O C1020P-O、

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C 17200  American standard – UNS  W120 (CuBe2), Berylliumkoppar, CW101C

C 17500  American standard – UNS  W210 (Cu Co2 Be), CW104C

C 18150  American standard – UNS  W340 (Cu Cr Zr), CW106C

C 51900  American standard – UNS  Cu Sn8, CW453K, Cu Sn8 P, CW459K

C 63200  American standard – UNS  SS 5716-15, SS 5716-20, AB-220 Ni

金相组织和硬度 

通过锰黄铜的金相组织可以看出，亮白色的不规则条状或块状是以为主的固溶体组织α 相；α 相以外的暗灰色区是以电子化合物CuZn 为基的固溶体β 相；黑色(C 区)的小点是硬质点κ 相（富铁相等），主要分布在β 相中，也有少部分存在于α 相中。锆微合金化后，锰黄铜的晶粒更加细小、数量更多，分布也更加弥散。EDS 成分分析显示，A 区成分为60.56Cu、35.51Zn、2.52Al、1.42Mn；B 区成分为56.84Cu、40.12Zn、1.15Al、1.89Mn；C 区成分为75.56Fe、8.26Si、6.96Al、3.06Mn、3.00Cu、2.05Zn、1.11Ni。锆微合金化锰黄铜的硬度为175.3 HV0.2，而未微合金化锰黄铜的硬度为158.4 HV0.2，前者比后者硬度提高了9.6%。

均匀腐蚀性能 

通过合金均匀腐蚀的质量损失、表面积以及腐蚀速率可以看出，锆微合金化和未合金化的锰黄铜都处在腐蚀四级标准中的优良级中，并且前者的腐蚀速率比后者降低了4.9%。

通过锰黄铜在3.5%NaCl 溶液中经均匀腐蚀后的表面SEM 形貌可以看出，锆微合金化和未合金化的锰黄铜均发生了腐蚀，并有一些凹坑。

C 64700  American standard – UNS  W200 (Cu Ni Cr Si), CW111C, CW112C

C 67400  American standard – UNS  CW713R (Cu Zn37 Mn3 Al2 Pb Si, Sonderm.)

C 82200  American standard – UNS  W250, W260 (Cu Co1 Ni1 Be, normal/hard)

C 83600  American standard – UNS  SS 5204-15 (Cu Sn5 Pb5 Zn5), CC491K

C 86300  American standard – UNS  SS 5234 (Cu Zn25 Al 5, SoMsF75), CC762S

C 86500  American standard – UNS  CW710R (Cu Zn35 Ni3 Mn2 Al Pb, Sonderm.)