C19900-TM04铜合金机械性能抗拉强度

CuZn40Al1(2.0560)、CuZn40Al2(2.0550)、

铝青铜：CuAl8Fe3（2.0932）、CuAl10Ni5Fe4（2.0966）、

CuAl8（2.0920）、CuAl9Ni3Fe2（2.0971）、

CuAl5As(2.0918)、CuAl10Fe3Mn2(2.0966)、CuAl9Mn2(2.0960)、CuAl10Ni5Fe4(2.0960)、CuAl11Ni6Fe5(2.0978)

锡黄铜：CuZn28Sn1（2.0470）、CuZn38SnAl（2.0525）、

CuZn39Sn（2.0530）

锰黄铜：CuZn40Mn(2.0572)、CuZn40MnPb(2.0580)

磷青铜：CuSn4（2.1016）、CuSn6（2.1020）、CuSn8（2.1030）、

均匀腐蚀性能 

通过合金均匀腐蚀的质量损失、表面积以及腐蚀速率可以看出，锆微合金化和未合金化的锰黄铜都处在腐蚀四级标准中的优良级中，并且前者的腐蚀速率比后者降低了4.9%。

通过锰黄铜在3.5%NaCl 溶液中经均匀腐蚀后的表面SEM 形貌可以看出，锆微合金化和未合金化的锰黄铜均发生了腐蚀，并有一些凹坑。不同的是，未合金化的锰黄铜表面出现明显凸出表面的块状组织以及相对较多、较大的凹坑。

说明α 固溶体腐蚀程度较轻，腐蚀主要发生在β 相和κ 相中。锆微合金化的锰黄铜表面块状组织以及凹坑均很少。说明锆微合金化的铸态锰黄铜在3.5% NaCl 溶液中的耐蚀性能更好 [2]  。

电化学腐蚀性能 

通过未合金化和锆微合金化锰黄铜在室温3.5%NaCl 溶液中的动电位很化曲线。以及自腐蚀电位、腐蚀电流密度和腐蚀速率数值。可以看出，二者都发生了钝化，但是锆微合金化锰黄铜的钝化电流密度更大。可以看出，锆微合金化锰黄铜的自腐蚀电位比未微合金化的高，说明前者的腐蚀倾向更低。可能是由于锰黄铜中的κ 相(富铁相)发生了剥落，留下了自腐蚀电位较正的α 相即富铜相，在锆微合金化锰黄铜中的α相更细，数量更多，从而使自腐蚀电位发生了正移。

采用传统Tafel 拟合计算得出腐蚀速率。与未微合金化的锰黄铜相比，锆微合金化的锰黄铜腐蚀速率降低了74.5%，说明其电化学耐蚀性更好。

铜锡锌合金：CuSn6Zn6（2.1080）

铜铁合金：CuFe2P（2.1310）

铜锌合金：CuZn0.5（2.0205）

铍青铜：CuBe1.7（2.1245）、CuBe2（2.1247）、

铬锆铜：CuCrZr（2.1293）

铬铜：CuZr（2.1580）