NKC286S-TM04 NKC4419-TM04铜合金规格/密度

（4） 锆微合金化锰黄铜力学性能提高有以下两点原因：

①锆的加入细化了合金组织，具有较大的弥散强化作用；

②晶粒细化、晶界增多，并且合金在凝固过程中产生了大量的位错，从而产生很大的形变强化效果

普通黄铜是铜锌二元合金，其含锌量变化范围较大，因此其室温组织也有很大不同。根据Cu－Zn二元状态图，黄铜的室温组织有三种：含锌量在35%以下的黄铜，室温下的显微组织由单相的α固溶体组成，称为α黄铜；含锌量在36%～46%范围内的黄铜，室温下的显微组织由（α+β）两相组成，称为（α+β）黄铜（两相黄铜）；含锌量超过46%～50%的黄铜，室温下的显微组织仅由β相组成，称为β黄铜。

压力加工性能

CDA314 CDA316 CDA320 CDA331 CDA332 CDA335 CDA340 CDA342 CDA345 CDA360 CDA377 CDA330 CDA353 CDA316 CDA365 

CDA425 CDA443 CDA485 CDA464 

CDA510 CDA511 CDA519 CDA521 

CDA630 CDA632 CDA638 CDA642 CDA647 CDA651 CDA654 CDA655 CDA656 CDA661 CDA668 CDA670 CDA673 CDA674 CDA675 CDA680 CDA681 CDA687 CDA688 CDA691 CDA610 CDA614 

CDA932 CDA937 CDA955 CDA958 CDA962 CDA905 CDA916 CDA927 CDA944 CDA953 CDA964 CDA907

α单相黄铜（从H96至H65）具有良好的塑性，能承受冷热加工，但α单相黄铜在锻造等热加工时易出现中温脆性，其具体温度范围随含Zn量不同而有所变化，一般在200～700℃之间。因此，热加工时温度应高于700℃。单相α黄铜中温脆性区产生的原因主要是在Cu-Zn合金系α相区内存在着Cu3Zn和Cu9Zn两个有序化合物，在中低温加热时发生有序转变，使合金变脆；另外，合金中存在微量的铅、铋有害杂质与铜形成低熔点共晶薄膜分布在晶界上，热加工时产生晶间破裂。实践表明，加入微量的铈可以有效地消除中温脆性。