YCuT-F-EH MX96-EH铜合金强度好耐加工

NS 16540  Norwegian standard / NS  SS 5640-15 (Cu Pb10 Sn10), CC495K

NS 16544  Norwegian standard / NS  Cu Pb20 Sn 5, (Cu Sn5 Pb20-V), CC497K

NS 16550  Norwegian standard / NS  SS 5144 (Cu Zn33 Pb2), CC750S

NS 16554  Norwegian standard / NS  SS 5253 (Cu Zn39 Pb2 Al), CB754S, CC754S

NS 16565  Norwegian standard / NS  SS 5256 (Cu Zn35 Al1), ~CW710R  (CuZn35Ni2) 

NS 16570-15  Norwegian standard / NS  SS 5716-15 (Cu Al10 Ni5 Fe4 F70), AB-200

NS 16570-20  Norwegian standard / NS  SS 5716-20 (Cu Al10 Ni5 Fe4 F74), AB-220 Ni

LM’s comparison list between different

通过合金均匀腐蚀的质量损失、表面积以及腐蚀速率可以看出，锆微合金化和未合金化的锰黄铜都处在腐蚀四级标准中的优良级中，并且前者的腐蚀速率比后者降低了4.9%。

通过锰黄铜在3.5%NaCl 溶液中经均匀腐蚀后的表面SEM 形貌可以看出，锆微合金化和未合金化的锰黄铜均发生了腐蚀，并有一些凹坑。不同的是，未合金化的锰黄铜表面出现明显凸出表面的块状组织以及相对较多、较大的凹坑。

说明α 固溶体腐蚀程度较轻，腐蚀主要发生在β 相和κ 相中。锆微合金化的锰黄铜表面块状组织以及凹坑均很少。说明锆微合金化的铸态锰黄铜在3.5% NaCl 溶液中的耐蚀性能更好 [2]  。

电化学腐蚀性能 

通过未合金化和锆微合金化锰黄铜在室温3.5%NaCl 溶液中的动电位很化曲线。以及自腐蚀电位、腐蚀电流密度和腐蚀速率数值。可以看出，二者都发生了钝化，但是锆微合金化锰黄铜的钝化电流密度更大。可以看出，锆微合金化锰黄铜的自腐蚀电位比未微合金化的高，说明前者的腐蚀倾向更低。可能是由于锰黄铜中的κ 相(富铁相)发生了剥落，留下了自腐蚀电位较正的α 相即富铜相，在锆微合金化锰黄铜中的α相更细，数量更多，从而使自腐蚀电位发生了正移。

norms from Copper alloys

Please read below on the wished for trade-name in the left hand column, and get it translated into LM-language on the right-hand

column. The right hand column with our name is either identical in composition or a fully replaceable alloy with only minor

differences. The column in the middle states the norm and its country of origin.

With no marks in front of LM’s alloy = alloy is identical, with this sign “~” = alloy is very similar, fully replaceable.