C6161BF-F C6712P-H铜合金环保样品/试模

金相组织和硬度 

通过锰黄铜的金相组织可以看出，亮白色的不规则条状或块状是以为主的固溶体组织α 相；α 相以外的暗灰色区是以电子化合物CuZn 为基的固溶体β 相；黑色(C 区)的小点是硬质点κ 相（富铁相等），主要分布在β 相中，也有少部分存在于α 相中。锆微合金化后，锰黄铜的晶粒更加细小、数量更多，分布也更加弥散。EDS 成分分析显示，A 区成分为60.56Cu、35.51Zn、2.52Al、1.42Mn；B 区成分为56.84Cu、40.12Zn、1.15Al、1.89Mn；C 区成分为75.56Fe、8.26Si、6.96Al、3.06Mn、3.00Cu、2.05Zn、1.11Ni。锆微合金化锰黄铜的硬度为175.3 HV0.2，而未微合金化锰黄铜的硬度为158.4 HV0.2，前者比后者硬度提高了9.6%。

CAC15-1/2H、C19810-1/2H、TAMAC5-1/2H、C19520-1/2H、EFTEC8-1/2H、C18990-1/2H、EFTEC45-1/2H、C18020-1/2H、C18045-1/2H、EFTEC64-1/2H、EFTEC64T-1/2H、NFC11-1/2H、YCC(C18200)-1/2H、NK120-1/2H、MZC1-1/2H、C15150-1/2H、NB105-1/2H、C19020-1/2H、C19025-1/2H、NB109-1/2H、NIPZ-1/2H、DK10-1/2H、OLIN195-1/2H、C19500-1/2H、MSP1-1/2H、C18665-1/2H、CAC16-1/2H、C19800-1/2H、OLIN19720-1/2H、C19720-1/2H、KLF4-1/2H、C50590-1/2H、KLF5-1/2H、C50715-1/2H、MF202-1/2H、C50710-1/2H、KLF7-1/2H、C51190-1/2H、F5218-1/2H、C52180-1/2H、F5248-1/2H、C52480-1/2H、KA1025-1/2H、C17530-1/2H、C17510-1/2H、HPTC-1/2H、C19900-1/2H、NKT180-1/2H、YCuT-M-1/2H、YCuT-F-1/2H、MX96-1/2H、MX215-1/2H、

EFTEC23Z-1/2H、EFTEC97-1/2H、EFTEC98S-1/2H、EFTEC820-1/2H、M702S-1/2H、M702U-1/2H、MAX251-1/2H、MAX251C-1/2H、MAX375-1/2H、C64775-1/2H、C64790-1/2H、C64770-1/2H、C70240-1/2H、C64725-1/2H、NKC388-1/2H、NKC286-1/2H、NKC1816-1/2H、NKC164-1/2H、NKC164E-1/2H、C7025-1/2H、CAC60-1/2H、CAS70-1/2H、KA250-1/2H、C64780-1/2H、C64760-1/2H、C64745-1/2H、C64728-1/2H、NKC286S-1/2H、NKC4419-1/2H、NKB083-1/2H、NKB032-1/2H、64800-1/2H、 

EFTEC3-1/4H、C1441-1/4H、C14410-1/4H、SNDC-1/4H、TAMAC2-1/4H、HCL-12S-1/4H、

均匀腐蚀性能 

通过合金均匀腐蚀的质量损失、表面积以及腐蚀速率可以看出，锆微合金化和未合金化的锰黄铜都处在腐蚀四级标准中的优良级中，并且前者的腐蚀速率比后者降低了4.9%。

通过锰黄铜在3.5%NaCl 溶液中经均匀腐蚀后的表面SEM 形貌可以看出，锆微合金化和未合金化的锰黄铜均发生了腐蚀，并有一些凹坑。不同的是，未合金化的锰黄铜表面出现明显凸出表面的块状组织以及相对较多、较大的凹坑。

说明α 固溶体腐蚀程度较轻，腐蚀主要发生在β 相和κ 相中。锆微合金化的锰黄铜表面块状组织以及凹坑均很少。说明锆微合金化的铸态锰黄铜在3.5% NaCl 溶液中的耐蚀性能更好 [2]  。