C7541R-1/2H C7541P-H铜合金日本德国铜带加工

CW703R、CuZn23Al3Co、CW117C、CuSn0.15

CM344G、CuAl50(A)、CM345G、CuAl50(B)

CM200E、CuAs30、CM121C、CuB2

CM122C、CuBe4、CM237E、CuCo10

CM201E、CuCo15、CM202E、CuCr10

CM203E、CuFe10(A)、CM204E、CuFe10(B)

CM213E、CuFe15、CM205E、CuFe20(A)

采用传统Tafel 拟合计算得出腐蚀速率。与未微合金化的锰黄铜相比，锆微合金化的锰黄铜腐蚀速率降低了74.5%，说明其电化学耐蚀性更好。

摩擦磨损性能 

通过锰黄铜在室温下的湿摩擦系数随磨损时间变化曲线可以看出，未合金化和锆微合金化的湿摩擦系数变动幅度均较小，都有较优的耐磨性能。但是锆微合金化的锰黄铜具有更低的平均摩擦系数(0.0254)，与未合金化的锰黄铜(0.0315)相比降低了19.3%。

通过锰黄铜的磨痕形貌可以看出，摩擦后的表面特征有如下几点：

①沿滑动方向上存在着明显的犁沟，犁沟深且多；

②犁沟旁边均出现了部分承载面。说明该区域在摩擦力的作用下发生了塑性变形，但没有发现裂纹，表明无脆性断裂现象 [3]  。

力学性能 

通过铸态锰黄铜的拉伸性能可以看出，微量元素锆的加入，使锰黄铜的抗拉强度提高5.5%，屈服强度提高了24.2%，但是伸长率降低了6.5%。

CM206E、CuFe20(B)、CM123C、CuLi2

CM238E、CuMg10、CM207E、CuMg20

CM209E、CuMn30(A)、CM210E、CuMn30(B)

CM211E、CuMn50、CM390H、CuNi30

CM239E、CuNi50、CM215E、CuP10(A)