K75 C18070断面收缩率,断后伸长率铜合金C64728-ESH、NKC286S-ESH、NKC4419-ESH、NKB083-ESH、NKB032-ESH、64800-ESH、   EFTEC3-SH、C1441-SH、C14410-SH、SNDC-SH、TAMAC2-SH、HCL-12S-SH、TAMAC4-SH、KFC-SH、DK-3-SH、C19220-SH、TAMAC194-SH、KLF194-SH、OLIN194-SH、CAC15-SH、C19810-SH、TAMAC5-SH、C19520-SH、EFTEC8-SH、C18990-SH、EFTEC45-SH、C18020-SH、C18045-SH、EFTEC64-SH、EFTEC64T-SH、NFC11-SH、YCC(C18200)-SH、NK120-SH、MZC1-SH、C15150-SH、NB105-SH、C19020-SH、C19025-SH、NB109-SH、NIPZ-SH、DK10-SH、OLIN195-SH、C19500-SH、MSP1-SH、C18665-SH、CAC16-SH、C19800-SH、OLIN19720-SH、C19720-SH、KLF4-SH、C50590-SH、KLF5-SH、C50715-SH

（1） 锆在铜中的固溶度很小，可形成ZrCu5或ZrCu 强化相，大量强化相可成为后续形核的质心，阻碍再结晶和晶粒长大，起到细化晶粒的作用。众多弥散分布的κ 相以及细化的α 相综合提高了合金的硬度。

（2） 锆元素加入铜中，一方面提高了合金的自腐蚀电位，降低了合金的耐蚀倾向。另一方面，细化了晶粒组织，使晶界增多，降低了腐蚀扩张的速率，阻碍了腐蚀贯通通道的形成。

（3） 锰黄铜内众多弥散分布的软基体相和硬质点易于驻留液态介质，起到一定的减磨作用。硬度的提高在一定程度上也会提高合金的摩擦性能。

（4） 锆微合金化锰黄铜力学性能提高有以下两点原因：

①锆的加入细化了合金组织，具有较大的弥散强化作用；

②晶粒细化、晶界增多，并且合金在凝固过程中产生了大量的位错，从而产生很大的形变强化效果