K80-TM06 K80-TM08铜合金电子铜带

EFTEC23Z-ESH、EFTEC97-ESH、EFTEC98S-ESH、EFTEC820-ESH、M702S-ESH、M702U-ESH、MAX251-ESH、MAX251C-ESH、MAX375-ESH、C64775-ESH、C64790-ESH、C64770-ESH、C70240-ESH、C64725-ESH、NKC388-ESH、NKC286-ESH、NKC1816-ESH、NKC164-ESH、NKC164E-ESH、C7025-ESH、CAC60-ESH、CAS70-ESH、KA250-ESH、C64780-ESH、C64760-ESH、C64745-ESH、C64728-ESH、NKC286S-ESH、NKC4419-ESH、NKB083-ESH、NKB032-ESH、64800-ESH、   EFTEC3-SH、C1441-SH、C14410-SH、SNDC-SH、TAMAC2-SH、HCL-12S-SH、TAMAC4-SH、KFC-SH、DK-3-SH、C19220-SH、TAMAC194-SH、KLF194-SH、OLIN194-SH、CAC15-SH、C19810-SH、TAMAC5-SH、C19520-SH、EFTEC8-SH、C18990-SH、EFTEC45-SH、C18020-SH、C18045-SH、EFTEC64-SH、EFTEC64T-SH、NFC11-SH、YCC(C18200)-SH、NK120-SH、MZC1-SH、C15150-SH、

说明α 固溶体腐蚀程度较轻，腐蚀主要发生在β 相和κ 相中。锆微合金化的锰黄铜表面块状组织以及凹坑均很少。说明锆微合金化的铸态锰黄铜在3.5% NaCl 溶液中的耐蚀性能更好 [2]  。

电化学腐蚀性能 

通过未合金化和锆微合金化锰黄铜在室温3.5%NaCl 溶液中的动电位很化曲线。以及自腐蚀电位、腐蚀电流密度和腐蚀速率数值。可以看出，二者都发生了钝化，但是锆微合金化锰黄铜的钝化电流密度更大。可以看出，锆微合金化锰黄铜的自腐蚀电位比未微合金化的高，说明前者的腐蚀倾向更低。可能是由于锰黄铜中的κ 相(富铁相)发生了剥落，留下了自腐蚀电位较正的α 相即富铜相，在锆微合金化锰黄铜中的α相更细，数量更多，从而使自腐蚀电位发生了正移。

采用传统Tafel 拟合计算得出腐蚀速率。与未微合金化的锰黄铜相比，锆微合金化的锰黄铜腐蚀速率降低了74.5%，说明其电化学耐蚀性更好。