C5191 R-1/2H C5111R-O高弹性铜合金密度铜带 NKC164E-ESH、C7025-ESH、CAC60-ESH、CAS70-ESH、KA250-ESH、C64780-ESH、C64760-ESH、C64745-ESH、C64728-ESH、NKC286S-ESH、NKC4419-ESH、NKB083-ESH、NKB032-ESH、64800-ESH、   EFTEC3-SH、C1441-SH、C14410-SH、SNDC-SH、TAMAC2-SH、HCL-12S-SH、TAMAC4-SH、KFC-SH、DK-3-SH、C19220-SH、TAMAC194-SH、KLF194-SH、OLIN194-SH、CAC15-SH、C19810-SH、TAMAC5-SH、C19520-SH、EFTEC8-SH、C18990-SH、EFTEC45-SH、C18020-SH、C18045-SH、EFTEC64-SH、EFTEC64T-SH、NFC11-SH、YCC(C18200)-SH、NK120-SH、MZC1-SH、C15150-SH、NB105-SH、C19020-SH、C19025-SH、NB109-SH、NIPZ-SH、DK10-SH

压力加工性能

α单相黄铜（从H96至H65）具有良好的塑性，能承受冷热加工，但α单相黄铜在锻造等热加工时易出现中温脆性，其具体温度范围随含Zn量不同而有所变化，一般在200～700℃之间。因此，热加工时温度应高于700℃。单相α黄铜中温脆性区产生的原因主要是在Cu-Zn合金系α相区内存在着Cu3Zn和Cu9Zn两个有序化合物，在中低温加热时发生有序转变，使合金变脆；另外，合金中存在微量的铅、铋有害杂质与铜形成低熔点共晶薄膜分布在晶界上，热加工时产生晶间破裂。实践表明，加入微量的铈可以有效地消除中温脆性。

两相黄铜（从H63至H59），合金组织中除了具有塑性良好的α相外，还出现了由电子化合物CuZn为基的β固溶体。β相在高温下具有很高的塑性，而低温下的β′相（有序固溶体）性质硬脆。故(α+β)黄铜应在热态下进行锻造。含锌量大于46%～50%的β黄铜因性能硬脆，不能进行压力加工。

力学性能

黄铜中由于含锌量不同，机械性能也不一样，黄铜的机械性能随含锌量不同而变化。

、OLIN195-SH、C19500-SH、MSP1-SH、C18665-SH