C1100R-H C1011T-O铜合金性能耐冲压

MF202-TM03、C50710-TM03、KLF7-TM03、C51190-TM03、F5218-TM03、C52180-TM03、F5248-TM03、C52480-TM03、KA1025-TM03、C17530-TM03、C17510-TM03、HPTC-TM03、C19900-TM03、NKT180-TM03、YCuT-M-TM03、YCuT-F-TM03、MX96-TM03、MX215-TM03、

EFTEC23Z-TM03、EFTEC97-TM03、EFTEC98S-TM03、EFTEC820-TM03、M702S-TM03、M702U-TM03、MAX251-TM03、MAX251C-TM03、MAX375-TM03、C64775-TM03、C64790-TM03、C64770-TM03、C70240-TM03、C64725-TM03、NKC388-TM03、NKC286-TM03、NKC1816-TM03、NKC164-TM03、NKC164E-TM03、C7025-TM03、CAC60-TM03、CAS70-TM03、KA250-TM03、C64780-TM03、C64760-TM03、C64745-TM03、C64728-TM03、NKC286S-TM03、NKC4419-TM03、NKB083-TM03、NKB032-TM03、64800-TM03、 

通过合金均匀腐蚀的质量损失、表面积以及腐蚀速率可以看出，锆微合金化和未合金化的锰黄铜都处在腐蚀四级标准中的优良级中，并且前者的腐蚀速率比后者降低了4.9%。

通过锰黄铜在3.5%NaCl 溶液中经均匀腐蚀后的表面SEM 形貌可以看出，锆微合金化和未合金化的锰黄铜均发生了腐蚀，并有一些凹坑。不同的是，未合金化的锰黄铜表面出现明显凸出表面的块状组织以及相对较多、较大的凹坑。

说明α 固溶体腐蚀程度较轻，腐蚀主要发生在β 相和κ 相中。锆微合金化的锰黄铜表面块状组织以及凹坑均很少。说明锆微合金化的铸态锰黄铜在3.5% NaCl 溶液中的耐蚀性能更好 [2]  。

电化学腐蚀性能 

通过未合金化和锆微合金化锰黄铜在室温3.5%NaCl 溶液中的动电位很化曲线。以及自腐蚀电位、腐蚀电流密度和腐蚀速率数值。可以看出，二者都发生了钝化，但是锆微合金化锰黄铜的钝化电流密度更大。可以看出，锆微合金化锰黄铜的自腐蚀电位比未微合金化的高，说明前者的腐蚀倾向更低。可能是由于锰黄铜中的κ 相(富铁相)发生了剥落，留下了自腐蚀电位较正的α 相即富铜相，在锆微合金化锰黄铜中的α相更细，数量更多，从而使自腐蚀电位发生了正移。

EFTEC3-TM02、C1441-TM02、C14410-TM02、SNDC-TM02、TAMAC2-TM02、HCL-12S-TM02、TAMAC4-TM02、KFC-TM02、DK-3-TM02、C19220-TM02、TAMAC194-TM02、KLF194-TM02、OLIN194-TM02、CAC15-TM02、C19810-TM02、TAMAC5-TM02、C19520-TM02、EFTEC8-TM02