Cu-FRTP-H065 Cu-FRTP-R290铜带冲压件电子材料CW612N-R420、CW610N-R540、CuZn39Pb2-H090、CuZn39Pb2-R420、CuZn39Pb2-R360、CuZn35Pb2-M、CW612N-H120、CW612N-H150、CW602N-R280、CuZn36Pb2As-R430、CW602N-R350、CW612N-R490、CuZn36Pb3-M、CuZn36Pb3-R360、CuZn36Pb3-R340、CW602N-R430、CW612N-R560、CuZn35Pb2-R370、CuZn35Pb2-R440、CuZn35Pb2-R330、CuZn38Pb2-R490、CW612N-H175、CuZn35Pb1-R330、CuZn35Pb1-M、CW610N-R310、CuZn36Pb3-R480、CuZn39Pb0.5-R310、CuZn36Pb3-R550、CW603N-R480、CuZn36Pb3-R400、CuZn38Pb1-R410、CW603N-M、CuZn37Pb2-R340、CuZn38Pb1-R550、CuZn37Pb2-R320、

采用传统Tafel 拟合计算得出腐蚀速率。与未微合金化的锰黄铜相比，锆微合金化的锰黄铜腐蚀速率降低了74.5%，说明其电化学耐蚀性更好。

摩擦磨损性能 

通过锰黄铜在室温下的湿摩擦系数随磨损时间变化曲线可以看出，未合金化和锆微合金化的湿摩擦系数变动幅度均较小，都有较优的耐磨性能。但是锆微合金化的锰黄铜具有更低的平均摩擦系数(0.0254)，与未合金化的锰黄铜(0.0315)相比降低了19.3%。

通过锰黄铜的磨痕形貌可以看出，摩擦后的表面特征有如下几点：

①沿滑动方向上存在着明显的犁沟，犁沟深且多；

②犁沟旁边均出现了部分承载面。说明该区域在摩擦力的作用下发生了塑性变形，但没有发现裂纹，表明无脆性断裂现象 [3]  。

力学性能 

通过铸态锰黄铜的拉伸性能可以看出，微量元素锆的加入，使锰黄铜的抗拉强度提高5.5%，屈服强度提高了24.2%，但是伸长率降低了6.5%。这是由于锆在锰黄铜中起到细晶强化的作用，而位错增强导致了合金塑性降低，伸长率也会相应的减小。

CW603N-R360、CuZn38Pb1-R360、CuZn38Pb2-R380、CuZn38Pb2-R550、CW603N-R550、CuZn38Pb1-R490、CuZn39Pb0.5-R380、CuZn39Pb0.5-R360